기술

전동 셰이커 보틀의 리튬 배터리 및 BMS 회로 보호 기술

Rechargeable electric protein shaker cup with lithium battery and BMS circuit protection architecture

전동 단백질 셰이커의 리튬 배터리 및 BMS 회로 보호 분석: 과충전 방지, NTC 온도 모니터링 및 UN 38.3 운송 규격 적합성.

모터 구동식 휴대용 보틀에 리튬 이온 배터리를 적용하면 전원선 없이도 강력한 토크의 단백질 혼합이 가능합니다. 그러나 상업적 유통을 위해서는 잦은 세척과 진동 환경에서 과충전, 단락, 열폭주를 방지하는 견고한 BMS 회로 구조가 필수적입니다.

BMS 보호 회로 구조: 단일 셀 및 듀얼 직렬 배터리 구성

최신 전동 프로틴 셰이커는 전용 배터리 보호 IC와 MOSFET 스위칭 어레이를 결합하여 충방전 사이클 전반의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다.

보호 모듈작동 기준 및 메커니즘대응 조치표준 기준
과충전 보호 (OVP)셀당 4.25 V에서 4.35 V 사이의 전압 상한 모니터링1.2 초 이내에 MOSFET을 통해 충전 회로 차단IEC 62133-2 섹션 7.3.6
과방전 보호 (UVP)셀당 2.50 V에서 2.80 V의 차단 기준 설정구리 덴드라이트 형성을 방지하기 위한 초저전력 절전 모드 진입IEC 62133-2 섹션 7.3.7
온도 모니터링 (NTC)충전 상한 온도 60 C에서 NTC 서미스터 차단고온 노출 및 모터 구속 상태에서 충전 차단UL 2054 조항 13
단락 보호 (SCP)최대 부하 3.5 A를 초과하는 과전류 감지마이크로초 단위의 즉각적인 회로 차단UN 38.3 테스트 T.5

열폭주 방지 및 셀 패키징 표준

7,000 rpm에서 9,000 rpm으로 작동하는 고속 보텍스 모터는 베이스 내부에서 유도 서지와 열을 발생시킵니다. 제조 엔지니어링은 100 kΩ NTC 센서와 난연성 V-0 등급 ABS 하우징을 결합하여 수분 침투와 충격으로부터 배터리 셀을 완벽히 격리합니다.

7.4 V 듀얼 직렬 배터리 구성(1,200 mAh 용량의 23652D 모델)과 3.7 V 단일 셀 구성(1,500 mAh 용량 및 8,000 rpm 모터가 장착된 EMC012-S 모델)의 경우, 독립적인 셀 밸런싱이 배터리 열화를 방지하고 500회 충방전 수명 동안 전압 균형을 유지합니다.

국제 운송 규정 및 전기 안전 시험 적합성

리튬 배터리가 내장된 음료 용기를 글로벌 물류로 수출하기 위해서는 항공 및 해상 화물 안전 규격을 충족하는 선적 전 검증이 필수적입니다.

  • UN 38.3 운송 시험: 고도 시뮬레이션(T.1), -40 C에서 72 C 온도 시험(T.2), 진동(T.3), 충격(T.4), 외부 단락(T.5), 충돌(T.6), 과충전(T.7) 및 강제 방전(T.8).
  • IEC 62133-2:2017 및 UL 2054 안전성: 연속 충전, 기계적 파쇄 및 내부 단락 조건에서의 이차 리튬 셀 및 배터리 팩 평가.
  • EMC 전자기 적합성: Directive 2014/30/EU 및 FCC Part 15 Class B에 따른 모터 브러시 노이즈 및 충전 스위칭 고주파 억제 시험 완료.

충전식 전동 셰이커 B2B 조달 지침

OEM 및 자체 브랜드 전동 셰이커 소싱 시 기관 구매자는 공인 시험 성적서, SDS 문서 및 로트 추적성을 확인해야 합니다. 신뢰할 수 있는 BMS 회로 탑재는 소비자의 안전을 보장하고 유럽 및 북미 시장에서의 원활한 통관을 보장합니다.

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