OEM und ODM für elektrische Shaker-Flaschen: So läuft die Entwicklung

Die meisten Einkäufer kommen mit einer von zwei Fragen. Entweder sie haben ein Produkt vor Augen und brauchen jemanden, der es baut, oder sie brauchen ein Produkt und wollen wissen, was ohne Neuentwicklung machbar ist. Das sind jeweils OEM und ODM, und der praktische Unterschied entscheidet sowohl über den Zeitplan als auch darüber, wem das Design gehört.

OEM und ODM: was beides in der Praxis bedeutet

Die Begriffe werden in der Branche uneinheitlich verwendet, daher lohnt es sich, genau zu sagen, wie wir sie anwenden.

Beide Wege werden unterstützt. Ein ODM-Auftrag beginnt meist bei einem der 29 Modelle im Katalog und passt es an; ein OEM-Auftrag beginnt bei Ihrer Spezifikation. Der folgende sechsstufige Weg gilt für beide — es ändert sich nur, an welcher Stelle der Abfolge Ihr Beitrag einfließt.

Der sechsstufige Entwicklungsweg

1. Idee — Konzept, Anwendungsfall und Zielmarkt werden abgestimmt.
2. Zeichnung — das Konzept wird in eine 2D-Zeichnung mit Maßen und Kernmerkmalen überführt.
3. 3D — ein 3D-Modell wird zur Prüfung erstellt, bevor Formen gefräst werden.
4. Prototyp — ein physischer Prototyp wird für Handhabungs- und Funktionstests gebaut.
5. Form — die Produktionsform wird hergestellt oder eine bestehende Form angepasst.
6. Muster — ein fertiges Muster aus der Produktionsform wird zur Freigabe erstellt.

Der Schritt, den Einkäufer unterschätzen, ist 3D. Ein 3D-Modell zu prüfen kostet nichts außer Zeit; einen Prototyp zu prüfen kostet Formengeld. Spezifikationsänderungen sind bei Schritt 3 deutlich günstiger als bei Schritt 5, deshalb drängen wir dort auf eine Entscheidung und nicht erst, wenn die Form existiert.

Nach der Freigabe eines Musters läuft die Produktion mit einer Standard-Lieferzeit von 30 Tagen. Das Muster selbst wird in 3 Tagen erstellt, wenn es auf einem bestehenden Modell basiert.

Was sich individualisieren lässt

Die Individualisierung lässt sich am einfachsten nach Ebenen beschreiben, weil jede Ebene andere Formenkosten verursacht.

• Körpermaterial — Tritan, ABS und Edelstahl. Tritan, wo Transparenz und Schlagfestigkeit zählen, ABS, wo ein farbiges oder bedrucktes Gehäuse nötig ist, Edelstahl, wo Wärmeleistung oder eine Metalloptik gefordert ist.
• Kapazität — der Katalog umfasst derzeit 260 ml bis 800 ml. Kapazitätsänderungen betreffen die Gehäuseform, eine Größe außerhalb der bestehenden Bandbreite ist daher eine Formenänderung und keine Dekoränderung.
• Farbe und Oberfläche — Farbvarianten unterscheiden sich je Modell und ergeben sich aus Form und Materialwahl. Manche Modelle haben glänzende Oberflächen, andere matte.
• Druck und Branding — der Tampondruck erfolgt im Haus, Logos und Markierungen werden also vor Ort aufgebracht.
• Verpackung — Verkaufsbox, Handbuch und Zubehörset lassen sich je Auftrag festlegen.

Mehrere Modelle haben eine eigene Form, das heißt, das Werkzeug für dieses Gehäuse gehört uns und wird nicht mit anderen Käufern derselben Form geteilt. Wenn Sie ein Gehäuse benötigen, das exklusiv für Ihre Marke ist, handelt es sich um eine neue eigene Form, und das gehört zum OEM-Weg und nicht zum ODM-Weg.

Geistiges Eigentum

Wir halten derzeit 4 Patente und 1 Marke. Wer ein exklusives Produkt entwickelt, sollte drei Punkte vor dem Formenbau klären: wem die Form gehört, ob das Design an einen anderen Kunden verkauft werden darf und wie lange die Exklusivität läuft. Sprechen Sie diese Punkte in der Zeichnungsphase an — sie beeinflussen das Angebot.

Märkte und marktspezifische Anforderungen

Unsere aktuellen Zielmärkte sind der Nahe Osten, Südostasien, die Europäische Union und Lateinamerika. Sie sind genannt, weil sich die Anforderungen tatsächlich unterscheiden, und die Unterschiede zeigen sich im Formenbau und in den Tests, nicht im Marketing.

• Europäische Union — der Markt, der am häufigsten Materialdeklarationen und Lebensmittelkontakt-Dokumentation verlangt.
• Naher Osten — bestimmt häufig Verpackungsformat und die Vorliebe für größere Kapazitäten.
• Südostasien — bestimmt häufig geringere Kapazität, leichtere Geräte und preissensible Ausstattungen.
• Lateinamerika — bestimmt häufig Spannungs- und Steckerentscheidungen neben der Verpackung.

Den Zielmarkt bereits in der Angebotsphase zu nennen und nicht erst nach der Musterfreigabe, ist die einzelne Änderung, die einen Entwicklungszyklus am häufigsten verkürzt.

Ein Projekt starten

Für ein Angebot zu einem OEM- oder ODM-Projekt brauchen wir den Zielmarkt, die gewünschte Kapazität und das Material, eine Mengenangabe und die Information, ob das Branding auf dem Produkt oder nur auf der Verpackung liegt. Damit erfolgt eine erste Rückmeldung in der Regel innerhalb von 4 Stunden.

Mindestbestellmengen und Preise werden im Angebot bestätigt und variieren je Modell und je Umfang der Individualisierung.